成都数字式超声波探伤仪MUT520B

产品概要

MUT520B数字式超声波探伤仪依据超声传播原理，可精确、灵敏地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。0-6000mm量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷检测需求，低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可**长待机数月以上；**，是实用经济款超声检测仪器的理想选择。

技术参数
检测范围：(0～6000)mm(钢中、纵波)
 声速范围：(1000～15000)m/s
动态范围：≥36dB
垂直线性误差：≤3.0%
水平线性误差：≤0.2%
分 辨 力：>40dB(5P14)
灵敏度余量：>60dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制：(0～80)%，不影响线性与增益
电噪声电平：≤10%
探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸    门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
 报    警：蜂鸣报警，LED灯报警
 电    源：直流（DC）9V
待机时间：＞10小时
外型尺寸：263×170×61(mm)
环境温度：(-10～50)℃
相对湿度：(20～95)%RH
脉冲幅度：300V、500V、700V分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在(0.1～0.512)μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带：（0.5～10）MHz内可根据探头频率全自动匹配，*手动设置
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
总增益量：110 dB（设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值）
插头插座：BNC/LEMO可选
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

功能特色


闸门报警
  门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

数据存储
  仪器内置海量存储器，数据和文件将不会因仪器断电丢失，存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持50组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
  实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储
通讯接口
   USB2.0高速通讯传输接口，也可使用**软件通过USB进行数据的上传和下载。
电池模块
   高容量锂电池模块便于拆装，可独立充电，也可在线充电，连续工作时间达到10小时以上。

探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头零偏和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷较高波，记录缺陷较大值
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
数模两用：可不做AVG曲线，采用底波增益法测dB值，实现数模两用，便于操作
Φ值计算：直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线
增   益：总增益量110dB，设0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，*特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率
裂纹测深：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
连续记录：实时记录、存储、回放波形
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
回波编码：以不同颜色显示1～6次回波显示区，更好的区分一次波、二次波，便于判断缺陷位置
普通B扫描：实时扫查、横截面显示，使探测结果更直观